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關(guān)于塑料瓶的加工方法介紹：塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，不管是什么塑料瓶，都要經(jīng)過成型加工。塑料瓶的成型加工過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程。其加工辦法包含壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。制作聚乙烯的辦法很多，其間常見的一種，是在大氣壓壓強下，將乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質(zhì)。這樣制得的聚乙烯密度低，質(zhì)地柔軟，關(guān)于陽光、空氣、水分和化學(xué)試劑，都具有較高的穩(wěn)定性，所以無需外加穩(wěn)定劑、增塑劑，而穩(wěn)定劑和增塑劑則多半是有毒或有劇毒的。

預(yù)熱：將瓶胚經(jīng)過高溫?zé)艄苷找?，將瓶胚的身子部分加熱軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶胚口是不需求加熱的，因此需求必定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。

吹瓶成型：該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶胚放置到已經(jīng)做好的模具中，對其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機經(jīng)過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結(jié)，免去了中心人工將預(yù)熱好的瓶胚放入模具的過程。大大加快了出產(chǎn)的速率，當(dāng)然價格也為比半自動的要高。

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(或稱注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下時注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的辦法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是出產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別合適大量出產(chǎn)。缺陷是設(shè)備及模具本錢高，注塑機整理較困難等。

壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(捏合、過濾等)后經(jīng)過壓延機的兩個或多個轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的空隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來， 再經(jīng)冷卻定型的一種成型辦法。壓延是首要用于聚氯乙烯樹脂的成型辦法，能制作薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

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由于汽車玻璃水瓶容器能讓顧客清楚看到內(nèi)容物，因而顧客對通明PP塑料瓶容器的要求越來越廣，而通明聚丙烯是滿足這一要求的首要資料，pp通明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料瓶包裝的一個熱門。高通明的聚丙烯容器，具有很好的通明度和光澤度，欣賞性強，頗受歡迎。 為滿足不同產(chǎn)品的包裝要求，塑料瓶選用的資料也日益豐厚起來。

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如安在競爭反常劇烈和銷售方式不斷演化的現(xiàn)代商場中脫穎而出，企業(yè)除了靠產(chǎn)品創(chuàng)新和、快速的服務(wù)取勝外，通明包裝愈來愈顯得重要。從商場觀點看，包裝是產(chǎn)品全體中的方式產(chǎn)品，是很重要的一部分內(nèi)容，經(jīng)過它可以使顧客發(fā)生購買愿望，然后影響消費。實際證明，通明包裝往往能影響消費，構(gòu)成購買力。

縮短率：增強塑料的縮短率比一般壓塑料小，它主要由熱縮短及化學(xué)結(jié)構(gòu)縮短組成。影響縮短的要素首先是塑料類種。一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等 要大，其中不飽和聚酯料縮短小。其它影響縮短的要素是塑件形狀及壁厚，厚壁則縮短大，塑猜中含填料及玻纖量大則縮短小，揮發(fā)物含量大則縮短也大，成型壓力大，裝料量大則縮短小，熱脫模比冷脫模的縮短大，固化不足縮短大。塑料瓶的縮短率是影響著塑料瓶運用的重要要素之一，在運用中要降低塑料瓶的縮短率，避免在運用中呈現(xiàn)重要的縮短現(xiàn)象，影響實踐的運用效果。

流動性：增強料的流動性比一般壓塑料差，流動性過大時易發(fā)生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成型壓力及溫度將顯著進(jìn)步。影響流動性的要素很多，要鑒定某種料的流動性，必須按組成作具體分析。影響流動性的要素。

塑料制品的上色受多種要素影響會發(fā)作褪色，塑料上色制品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。

耐熱性。有機化合物的顏料則在溫度下會發(fā)作分子結(jié)構(gòu)的改變和少量分化。

耐酸堿性。上色塑料制品的褪色和上色劑的耐化學(xué)性格有關(guān)。

抗氧化性。某些有機顏料在氧化后發(fā)作大分子的降解或發(fā)作其他改變而逐步褪色。

上色劑的耐光性。上色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，如果耐光性不高，就會發(fā)生褪色。

針對塑料上色制品的褪色，應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和運用要求，對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行歸納評定后才可選用。

在塑料制品的生產(chǎn)進(jìn)程中，因為操作辦法上的不妥，導(dǎo)致整個塑料制品表面上呈現(xiàn)黑點。如果呈現(xiàn)黑點，那么塑料制品就需要作廢。下面洗衣液桶廠就為我們介紹一下呈現(xiàn)黑點的原因。

如果黑點發(fā)暗、脆、膨松多孔，可認(rèn)為是碳化黑點。

如果黑點較大，它應(yīng)屬于質(zhì)料碳化黑點。

如果黑點密度特別大，查看質(zhì)料無明顯雜質(zhì)，一般情況下，屬于剛換料后原先料末清干凈的現(xiàn)象，否則應(yīng)查料的原因。

為了表面黑點現(xiàn)象的發(fā)生，在加工的時分，有必要嚴(yán)格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環(huán)節(jié)的清潔，嚴(yán)格控制加工溫度，或者在轉(zhuǎn)料換色生產(chǎn)中，這種“排出”雜質(zhì)進(jìn)程是必然的，為了盡力縮短這種進(jìn)程，采納的辦法便是清洗。

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